Resina eossidica e indurente da mescolare sulla macchina APG per interruttore di circuito a solfuro SF6 da 24KV

Retardanti della fiamma 10-35KV scatole di contatto resina epossidica con indurente per prodotti di isolamento elettrico

TDS:

Sistema di isolamento elettrico epossidico

Dati sul prodotto(Valori guida)*

JT 8206 Resina epoxi modificata

Nota:Per evitare l'assorbimento dell'umidità,conserva la resina epossidica in contenitori sigillati e conservala a temperatura normale (circa 20-25°C).

JT 8206B Induritore liquido modificato

Commento:

Gli anticoagulanti sono sensibili all'umidità e devono essere sigillati immediatamente dopo l'apertura del contenitore.

Immagazzinamento*

I componenti devono essere conservati in condizioni secche a 2 -40°CIn tali condizioni, la durata di conservazione corrisponde alla data di scadenza indicata sull' etichetta.il prodotto può essere trasformato solo dopo una nuova analisiI contenitori parzialmente svuotati devono essere chiusi strettamente immediatamente dopo l' uso.

Per informazioni sull'eliminazione dei rifiuti e sui prodotti pericolosi di decomposizione in caso di incendio, si rimanda alle schede di dati di sicurezza dei materiali (MSDS) per questi prodotti specifici.

Trattamento(valori guida)*

Preparazione del sistema

Istruzioni generali per la preparazione di sistemi a resina liquida

Tutti i sistemi di iniezione di resina sperano di prolungare il loro tempo di utilizzo.È particolarmente importante bagnare completamente il riempitivo.

Una corretta miscelazione si tradurrà in:

- Migliori proprietà di flusso e ridotta tendenza al restringimento

- minori sollecitazioni interne e quindi migliori proprietà meccaniche dell'oggetto

- miglioramento del comportamento delle scariche parziali nelle applicazioni ad alta tensione.

per la miscelazione di sistemi di resina di fusione da media a alta viscosità e per la miscelazione a temperature più basse,si raccomandano speciali miscelatori a pellicola sottile per la degassatura che possono produrre un ulteriore riscaldamento autonomo di 10-15°C a causa dell'attrito.Per i sistemi a resina di colata a bassa viscosità, sono generalmente sufficienti i miscelatori di ancoraggio convenzionali.

In impianti di grandi dimensioni, per mescolare i singoli componenti (resina, indurente) sotto vuoto vengono utilizzati due premeslatori, che vengono poi alimentati da pompe di misurazione al miscelatore finale o a un miscelatore continuo.La singola premiscela può essere conservata a temperatura elevata (circa 60°C) fino a circa 1 settimana., a seconda della formulazione, è consigliabile agitare in modo intermittente durante la conservazione per evitare la sedimentazione del riempitore.

Il tempo di miscelazione può variare da 0,5 a 3 ore, a seconda della temperatura di miscelazione, della quantità, dell'apparecchiatura di miscelazione e della particolare applicazione.

Per l'applicazione di componenti ad alta pressione, si suggerisce di verificare prima la qualità e la pre-essiccazione del riempitore e l'umidità deve essere inferiore allo 0,2%.

Istruzioni specifiche *

Dopo aver completato il lavoro, si prega di pulire la miscela rimanente con resina.

Dopo aver completato il lavoro, raffreddare la miscela nella condotta a meno di 18 °C e pulirla con componenti di resina per evitare sedimentazione o aumento indesiderato della viscosità.

Se la miscela utilizzata ha un'alta attività, si raccomanda di pulirla quotidianamente con l'agente indurente JT D40.

Temperatura dello stampo

Processo APG 130 - 160°C

Tempi di demolding(a seconda della temperatura dello stampo e del volume di fusione)

Processo APG 10 - 30 min

Condizioni di cura

Processo APG (postcuraggio minimo) 140°C/6~10h

Considerando la reazione esotermica, lo stress meccanico interno, ecc., l'incapsulamento di grandi pezzi di fusione o di elementi attivi sensibili al calore può essere fissato a circa 80 gradi.

Per determinare se il collegamento incrociato è stato completato e se le proprietà finali sono ottimali,è necessario effettuare misure pertinenti sull'oggetto effettivo o per misurare la temperatura di transizione del vetroI diversi cicli di gel e di postcuring nel processo di fabbricazione potrebbero influenzare rispettivamente la temperatura di incrocio e la temperatura di transizione del vetro.

Parametri del processo(valori guida)*

Sistema:JT 820618A / JT 8206B

* I valori orientativi non possono essere considerati specifiche del prodotto.

* Nota: il grado e la qualità della micro polvere di silicio influenzeranno il numero di processo, come la viscosità iniziale di miscelazione, il tempo di gel, ecc.

Proprietà meccaniche e fisiche(valori guida)*

Determinato con campione standard a 23 °C

Condizioni di indurimento: 80°C/4h+ 140°C/10h

Nota importante

Le seguenti situazioni sostituiscono i documenti dell'acquirente: il venditore/produttore non dichiara né avverte, né esprime né implica, incluso che possa essere rivenduto o utilizzato per altri scopi speciali.

Non vi è alcuna affermazione che possa essere interpretata come un incentivo alla violazione del brevetto in questione.

In nessun caso il venditore/produttore è responsabile per danni accidentali, conseguenti o indiretti derivanti da negligenza o violazione di severe condizioni di avvertimento.

Qualsiasi richiesta di risarcimento dovuta all'acquirente e alla responsabilità del venditore è basata sul prezzo di acquisto.

i dati e i risultati forniti sono ottenuti in condizioni controllate o sperimentali,e la loro idoneità alle condizioni d'uso previste dall'acquirente deve essere verificata attraverso le sperimentazioni dell'acquirente.

Questo prodotto non è stato testato e convalidato per applicazioni che richiedono un contatto a lungo termine con mucose, pelle abrasiva, sangue o impiantato nel corpo umano.non è raccomandato l' uso di questo prodotto per scopi correlati.

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